裝飾紙印刷前調(diào)墨非常關(guān)鍵，剛調(diào)好的顏色，到了印刷時(shí)，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個(gè)很難完全避免的問(wèn)題，只能是把色差減到最低限度，是什么原因造成這個(gè)問(wèn)題，又如何控制，如何提高裝飾紙調(diào)色的準(zhǔn)確度呢？

01印刷方式

現(xiàn)在的裝飾紙印刷企業(yè)大多數(shù)采用傳統(tǒng)的凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，這種機(jī)的網(wǎng)孔（版紋）是在平整的版面上，通過(guò)圓的壓印輥帶著裝飾原紙移動(dòng)來(lái)完成印刷，印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式，網(wǎng)孔（版紋）是在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周輥上。

在每一批次印刷中，網(wǎng)孔（版紋）的深淺線數(shù)（磨損）、角度等都有不同程度的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種不同批次印刷方式下就有不小的區(qū)別，有時(shí)不僅僅是色深色淺的問(wèn)題，而是色相、明度等都會(huì)帶來(lái)較大差別的效果。

裝飾紙印刷企業(yè)可選擇好一點(diǎn)的制版廠做版，并根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同層次、深淺的版紋圖案，提高版的質(zhì)量和硬度，來(lái)防止網(wǎng)孔（版紋）的深淺線數(shù)磨損。這就使得每一批次印刷方式基本相同。所以，我們說(shuō)影響色相的一個(gè)重要因素——印版。

02版深

不同的裝飾紙有不同的版深，調(diào)墨師對(duì)裝飾紙所用的版深的了解或估計(jì)也影響著調(diào)色的速度和準(zhǔn)確度。

有些人認(rèn)為都是按客戶提供和自留的標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)照來(lái)調(diào)油墨，版深可以不必考慮，其實(shí)這是一個(gè)理論的看法，在實(shí)際中卻不是這樣。

從理論說(shuō)，一模一樣的兩個(gè)油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無(wú)論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實(shí)際的調(diào)色中，不可能調(diào)配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個(gè)現(xiàn)象；有時(shí)是印淺的版顏色更接近（可達(dá)到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對(duì)版深的掌握很重要。

03油墨粘度

調(diào)墨師對(duì)色的印刷粘度要盡量與留樣時(shí)的印刷粘度一致，兩者差得越遠(yuǎn)，最終也導(dǎo)致色差越大。留樣時(shí)的印刷粘度用7s，而現(xiàn)在的印刷粘度用12s，此時(shí)顏色肯定深許多，反之淺許多。

有些調(diào)墨師不太注重這一問(wèn)題，不考慮印刷進(jìn)行時(shí)的粘度，或一律以統(tǒng)一目測(cè)的粘度進(jìn)行，這就造成較大的色差。

04印刷材料

對(duì)色時(shí)用的印刷原材料（包括原紙、油墨、刀片、看樣和客戶壓貼基材等工藝）與留樣時(shí)用的印刷原材料不同也會(huì)造成較大的色差。

所以調(diào)墨師調(diào)色時(shí)，一定要弄清楚自己和客戶的工藝情況，最基本的包括：原紙、油墨、看樣和客戶壓貼基材。

除此之外，由于條件的限制，印刷速度、觀看顏色的環(huán)境、印刷壓輥的壓力等也會(huì)在一定程度上造成色差。

總之，在裝飾紙印刷過(guò)程中，只要控制好了這四個(gè)部分，肯定可以大大提高裝飾紙調(diào)色的準(zhǔn)確度。

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