今天星朗柏銳小編跟大家探討下原紙如何避免斷裂。

輪轉(zhuǎn)在印刷時，原紙（膜）斷裂怎么辦？

這種情況一般有以下原因造成：

原紙（膜）端面受損或有豁口；

原紙（膜）中間有破洞；

接頭未做好；

張力不均（過大）；

如果始終在某一單元斷紙（膜），則可能為該單元壓印滾筒氣缸氣壓不一致造成。

關(guān)于換卷斷料的問題通常有3方面因素：

一、設備沒有調(diào)試好，導致打斷刀和壓輥下壓時，沒有壓到位產(chǎn)生的。下壓后一邊有間歇，另一邊下壓過緊，這樣容易導致接料失敗。

二、裝料的時候操作不規(guī)范。氣脹軸的頂出鍵一端沒有完全伸出，另一端的某一方向完全頂出，導致卷料在運行的時候不同心。在這種情況下，下壓的膠輥必然會先壓到某一端，另一邊就壓不到到位，在高速的接料過程當中容易導致失敗。

三、電氣和機械配合不到位。放卷的轉(zhuǎn)速與主機的運行速度不匹配，或是下壓的膠輥和打斷刀與機速不同步，這樣也會導致接料失敗。

注意以下操作要點：

1、上卷前仔細檢查原紙（膜）端面是否良好，如有破損則應剔除或更換。

2、斷膜后重新穿紙（膜）。如果同一卷出現(xiàn)兩次破洞，則更換原紙（膜）。不良原紙（膜）做退庫處理。

3、加強人員技術(shù)培訓。

4、張力適當調(diào)整（降低）。

5、請維修部門維修壓印滾筒氣缸，調(diào)整氣壓使氣缸兩側(cè)氣壓一致。

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